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钢棒热处理设备

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钢棒调质处理设备

时间:2017-06-20 11:27:14 来源:远拓机电
钢棒调质处理设备




● 输送辊道:辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°,工件一边自转,一边匀速进给,使加热更均匀,炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷,其它部位辊道45号钢制造并表面淬火。
● 辊道分组:进料组、感应器组及出料组各自独立控制,有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。
● 温度闭环控制:淬火及回火均采用美国雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统,准确控温。
● 工控机系统:实时显示当时工作参数的状态,工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。



钢棒调质处理设备主要应用于S45C,SCM440,42CRMO4,16MNCR5,40CR4等碳钢合金钢的热处理,大家远拓钢棒调质处理设备厂家生产的钢棒调质生产线可用于:直径10-120mm的钢棒调质热处理车间。

远拓DSP+IGBT智能变频变载自适应感应加热电源:
● 技术参数:100kW-2000kW,0.2kHz-50kHz,功率因数>0.95。
● 应用领域:轧制加热、钢坯补温、调质生产线、锻造等。
● 变频自适应:自适应范围0.2kHz-50kHz,工艺调整及负载变化后,无需人工干预不用打开柜门调整电源,电源频率自动跟踪,自动跳频至负载的较佳谐振频率。
● 变载自适应:工艺调整及负载变化后,电源与负载自动匹配至较佳工作状态,感应加热设备实现高生产效率、质量一致性与设备的可靠性。
● 功率自动调节:无级调节范围广。远拓全自动数字化IGBT变频感应电源的功率与温度联动性极强,通过功率与温度自动调控系统实现加热温度的准确和稳定控制。
● 高功率因数:任意负载匹配,功率输出的情况下,功率因数均大于0.95,不需要单独的功率补偿装置,既减少设备投资又使用户减少电费支出,提高供电能力,降低高次谐波,提高电能质量。
● 任何负载(空载/满载)、任何温度下(冷态/热态)0.2秒快速启动,启动成功率高。
● 恒功率/恒温/恒流三种闭环控制方式,可以任意切换。
● 电源可适应多种进线电压(380V / 575V / 660V)。

钢棒调质处理设备工作原理:
可对Ø10~Ø150的钢棒进行调质热处理,加热方式为在线连续加热,成套生产线仅需用行车将钢棒吊至上料架之后,其余动作均由PLC控制下的系统自动完成,成套生产线采用台湾华研工控机作为核心控制部分,对整个系统机械运行参数、淬火参数、回火参数、温度等参数进行存储、显示、自动记录并打印,系统按设定工艺参数自动运行。



钢棒调质处理设备特点:
1.经验丰富
我司致力于钢棒调质处理设备的生产与设计十余年,目前已生产百余条棒料淬火生产线, 对各种材质的细微区别有深刻的领悟。工艺成熟稳定,运行可靠。
2.“一键式”操作
目前国内大多数厂家都是手动对不同规格的钢棒参数进行人工调整与实验。但是大家的技术人员已对用户的不同规格的钢棒设置好调质工艺参数,仅需一人即可操作中频调质炉。操编辑仅需在操作台的人机界面上选择该规格钢棒编号,整个系统即可按照该规格的参数运行,所以本系统的操作仅需对操编辑进行简单的培训,无需具备特别专业的技能。且程序化的操作比手动调整保证了产品质量的一致性。

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